机械手的维护保养

机械手广泛地应用在注塑成型领域以及其它制造领域以实现生产的自动化作业,提高工厂生产效率的同时也保证了产品品质的稳定性。但可能很多工厂在引进机械手后缺少对设备的管理,例如:日常保养和正当操作,下面RUNMA以多年的机械手制造与维护经验总结了对机械手的保养要点。
    请注意:对机械手进行保养维护前以及进入机械手活动范围之前,请确保机械手是在关掉主电源和气源的状态。


一、机械手每日保养


1、清洁、擦拭机械手:每天下班前擦拭机器,保持机械手外观清洁;

2、过滤减压阀排水:每天开机前排放过滤阀内的积水;

3、检查气压来源的压力及空气的干燥度;

4、检查负压传感器是否正常(没吸到产品是否报警);

5、夹具检测磁环开关是否正常(没夹到产品或料把是否报警);

6、机械手和注塑机联锁是否正常(机械手在手动状态注塑机是否不锁模并报警)。


二、机械手每周保养


1、擦拭导轨,润滑:把导杆、导轨上的旧黄油擦拭干净,重新抹上新的润滑油,以黄油最佳,特别要注意机台有PVC等有腐蚀性原料的机台,导轨一定要保持润滑;

2、过滤减压阀排水:同上;

3、检查气压来源的压力及空气的干燥度;

4、检查负压传感器是否正常(没吸到产品是否报警);

5、夹具检测磁环开关是否正常(没夹到产品或料把是否报警);

6、注塑机专用机械手注塑机联锁是否正常(注塑机专用机械手在手动状态注塑机是否不锁模并报警);

7、检查注塑机专用机械手与注塑机间的连接螺栓是否锁紧是否松动;

8、检查各个行程控制挡块的设定螺栓有无锁紧是否松动。

横行导轨部位


三、机械手每月保养


1、检查同步带松紧度是否恰当;

2、清洗过滤减压阀、消音器;

3、调整各动作的运行速度;

4、检查负压传感器是否正常(没吸到产品是否报警);

5、夹具检测磁环开关是否正常(没夹到产品或料把是否报警);

6、机械手与注塑机联锁是否正常(机械手在手动状态注塑机是否不锁模并报警);

7、检查所有运动部位的螺栓有无锁紧是否松动;

8、确定管线有无破裂或电线连接是否松动松脱;

9、擦拭注塑机专用机械手手臂上的灰尘、油,确保注塑机专用机械手清洁;

10、擦拭注塑机专用机械手滑轨、滑块油迹灰尘,添加新的润滑油;

11、检查电控箱内部:清扫灰尘,检查接线端子、继电器插头、电路板上的电子元器件是否有松动松脱。

横行同步带部位


四、机械手日常保养注意事项


  机械手每日往复运动,尤其注塑机专用机械手臂每一周期上下往复运动两次,而且在模内上下速度甚快,上下避震要求非常高。如果缓冲失效,气动执行元件在往复运动停止定位时,无避震功能,造成注塑机专用机械手震动大。注塑机专用机械手连接部位大多数是螺丝固定,由于长期震动造成螺丝松动松脱,必定会造成注塑机专用机械手散架,部件的连接块断裂等。由于注塑机专用机械手震动的原因造成电线接头松动松脱,继电器松动松脱,造成电路线路接触不良等现象。导致注塑机专用机械手乱动作,电控死机,烧坏电控等现象。

1、油压缓冲器:RUNMA为所有客户提供12个月保质期。如缓冲效果不好时,一定要更换掉,以免因缓冲器造成二次损坏(气缸损坏)。

油压缓冲器部位


2、气动元件:简易型、多功能机械手的各动作全部依赖于气源推动,必须气源稳定波动性小、无水。因为气与水是两种不同的介质,气体无形,水有形,电磁阀属精密元器件,水在电磁、气管、气缸内滞留会产生水垢,造成换向电磁阀卡死、窜气、气封磨损,气缸窜气、漏气等,气缸动作时出现无力、爬行、无动作或突然快动作,气管、接头爆裂等现象。

手臂上下气压(速度)调节


3、 配件更换:24个月左右更换气缸端盖密封件、检查气管、接头(不包括伺服驱动机械手)。

航空插头--检查插针有没有氧化接触不良


4、 12个月定期检查整理电线接头、插头、插座等。

检查电箱内驱动器接线插头部位


5、导轨、导杆严禁用水擦拭,放置生锈。比如:模具的水管破裂,水喷到机械手导轨上,处理好漏水后,必须第一时间将导轨的水擦拭干净并重新打黄油保持润滑,否则导轨生锈导致横行卡死。


6.擦拭机械手机身,切勿用天那水或稀释剂擦拭,以免机身油漆被擦掉。


润马智能
效率一触即发

作为传统的制造业企业,使用机械手改变生产方式是减轻企业对用工的依赖性,降低生产成本,实现可持续发展的必由之路。但很多企业在引进机械手后缺少日常维护意识和专业知识,导致机械手出现不同程度的损坏,造成运营成本增加。

        对于操作人员来说,机械手的日常维护工作就显得非常重要。接下来给大家介绍一些注意事项:

1:导轨和轴承

  应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能。如果机械手运行在充满灰尘的环境中,那么需要经常清理导轨。如果你发现任何金属碎片或粉末,那就可能表示润滑不好。为了保证合适的润滑,拥有恰当的线性导向系统非常关键,大多数机械手拥有自动化的润滑系统以及需要定期替换的部件。

2:机械手循环周期

  保持机械手良好运行的要点之一是简单的观察和倾听,这样做能够暴露出机械手总体运行的许多信息。机械手通过具体动作工作,因此倾听任何不正常的声音,例如啸叫、咔嗒声等,这些表明轴承不能正常旋转或其它某个构件被粘住。机械手链接部分沿着装有动力电缆和真空软管的导轨运动,会发出正常的滴答声,但是这种声音平滑稳定。检查任何可以观察到的轴承,确保它们平稳旋转。只需要检查并聆听某些磨损或需要调整的征兆,就可以大大有助于保持机械手最佳的运行状态

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