口罩打片机是主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。
工作原理
该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，采用自动化生产，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。南方力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、 外耳带口罩机、绑带式口罩机或 耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。
全自动送料系统
折叠折叠成型系统
折叠超声波热合系统
1、钛合金模具
在大多数口罩机械厂家使用铝合金的时候，力劲口罩机已经提供并且积极的倡导客户使用钛合金模具，因为相对于铝合金的易氧化、易爆裂，不适合长时间的赶货操作、使用寿命短等缺点，钛合金的优点显而易见: A.韧性佳，适合长时间的发振;
B.热/超声波传导性强，从而保证了产品的焊切效果美观;
C.硬度高，不容易开裂、变形和生锈;
D.虽然其成本与铝合金相差约十倍之多，但是从整个生产效益角度考虑，选择钛合金模具明显优于铝合金。 2.进口超声波换能器，20K国际频率标准，输出更加强劲而稳定;再加上两组超声波系统，有效保证产品的焊接质量。
3.PLC 程式控制整机动作，减少使用人员的操作难度。
折叠出料系统
1.一次性成型两片产品，提高生产速度
2.产品出料位置，自动堆叠，方便成品的整理和叠放，为下一个工序耳带焊接省时省力。
3.整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达160片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
折叠编辑本段主要应用
口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是最终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已;它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下: 口罩本体片送入 -- 绑带焊接 -- 绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。