现在机器人应用可谓是非常的火热，但是从现在市场上来讲，机器人应用基本上都是一些大厂房会用的多一些，第一他们资金比较雄厚，愿意改革，第二他们订单比较稳定，能够实现批量化生产，但是现在国内大多数都是中小型企业，从目前的市场反馈来讲，注塑行业需求是最大的，而且现在的三轴伺服机械手，和五轴伺服机械手是卖的最好的，首先他们的技术，和各种配套设施，培训体系，可以让技术员完全有单独作业的能力，从各个方面来讲应该说是很成熟了，第二需求量是比较大的，而这两款机械手恰恰就是大多数都应用在注塑行业
最几年来讲注塑机机械手产业可谓是迎来黄金机遇,企业有需求，政府扶持，市场大，这就是为何说是黄金机遇的原因，我们知道，经过“十一五”、“十二五”两个五年计划，十年磨一剑，中国注塑机机械手产业发展已进入中档规模产业化、高档小批量生产的阶段，产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统作为数控机床的控制大脑，国产数控系统厂家已经掌握了五轴伺服注塑机机械手、小线段插补、动态误差补偿等控制技术，也研制出高性能、大功率伺服驱动装置，自主研发促进技术创新与进步，也萌生了工业机器人产业的雏形，催长产业发展。当前，数控系统研制企业、机床整机企业、自动化应用集成商，甚至房地产资本大鳄们，都在尝试进入机器人领域，掀起了一股注塑机机械手，工业机器人，自动化产业投资热。
注塑机机械手产业迎黄金机遇，随着我国装备制造业转型升级，在市场需求和技术进步双重作用下，近几年来工业机器人集成应用发展很快，应用的形式不断扩展，对当前机床智能化潮流带来新的促动，对我国机床工具行业的转型升级也必将起到有益的推动作用。鉴于机器人研制以及与机床集成应用的发展现状，相关企业应如何建立有效的组织联络机制，以加强沟通与合作，两个行业融合发展该建立怎样的技术规范与标准，以充分做到资源共享与优势互补，并形成产业发展的合力?
在机器人替代人加工应用领域，本土的注塑机机械手应用上下料，机器人与数控机床的融合应用已在先端发展之列。从行业应用层次来看，也发生很大的改变其中有四个点：
第一工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。
第二柔性制造系统(FMS)：基于网络控制的柔性机加线，应用PLC控制平台，通过工业以太网总线方式，将多台机器人、多台数控机床及其辅助设备进行联网组线，按节拍进行有序自动生产。
第三数字化车间：借助CAD\CAM\CAPPS\MES辅助生产工具、物流技术及传感技术，具备生产过程监控、在线故障实时反馈、加工工艺数据管理、刀具信息管理、设备维护数据管理、产品信息记录等功能，满足无人化加工需求，实现加工系统的生产计划、作业协调集成与优化运行。
第四智慧工厂：借助智能化车间布局和ERP信息化管理系统，将最大限度地给传统生产方式带来革新。信息管理系统的数据库可以通过网关与各种外部的信息系统进行接口，将车间接入ERP系统，查询车间生产状态，实现企业资源的高效配置;借助其短信平台、邮件平台，可以向管理员进行设备故障、生产进度等信息的实时汇报。
相信若干年后注塑行业能够实现真正的信息及时话，信息共享，数字化工厂，全自动化流水线生产，注塑机机械手相信经过今后的发展，它搭配机器的技术应用上面会更加晚上，更加高端。
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